發(fā)布時間:2021-05-31 人氣:1595
4、實現(xiàn)預(yù)冷的技術(shù)關(guān)鍵和影響因素
4-1真空預(yù)冷
真空預(yù)冷的實現(xiàn)首先要求系統(tǒng)的合理配置和安裝,選用與所用真空室相匹配的真空泵,一達到安全節(jié)能的效果;第二對預(yù)冷的產(chǎn)品有高度的選擇性,它要求產(chǎn)品具有通透的氣孔結(jié)構(gòu)和高含水量。第三對真空室內(nèi)的氣壓要求有精確的控制,產(chǎn)品的水分一旦開始大量蒸發(fā)必然造成對室內(nèi)壓力的影響,影響過大時會導(dǎo)致蒸發(fā)的停滯,因此必修保證室內(nèi)的壓力穩(wěn)定,加裝冷凝器可以收到很好的效果。
4-2壓差預(yù)冷
壓差預(yù)冷的實現(xiàn)也受到很多外界條件的影響。首先,預(yù)冷前準(zhǔn)備工作的工作量較大,要對產(chǎn)品進行分類碼垛放進包裝箱,因為不同的碼垛方式在預(yù)冷過程中形成不同的氣孔編排形式,對冷風(fēng)流過時造成的壓降有很大的影響。對于不同直徑,不同堆碼形式的橘子在一定的空氣流速下進行的壓降測試如下表(表4-1)。其計算公式如下:
△P=cLυaDb/ε3
△P—壓力降。Pa
L—空氣流過長度。m
υ—箱體橫截面空氣平均流速,m/s
ε—物品堆放的孔隙率:(總?cè)萘俊a(chǎn)品占用容積)/總?cè)萘?/span>
D—產(chǎn)品(多空介質(zhì))的平均當(dāng)量直徑,m
4-1 系數(shù)a、b、c的數(shù)值
堆積方式 |
A |
B |
C |
平方排列 |
1.90 |
0.26 |
45.0 |
平方間隔 |
1.88 |
-0.036 |
21.0 |
間隔排列 |
1.87 |
0.036 |
18.8 |
隨機排列 |
1.92 |
-0.125 |
13.2 |
第二,壓差預(yù)冷的系統(tǒng)設(shè)計中對箱體的開孔位置有嚴(yán)格的要求。因為不同的開口位置造成不同的冷風(fēng)進入方向和冷風(fēng)進入量。它要依照所須大量預(yù)冷的產(chǎn)品來進行設(shè)計。
5、結(jié)束語
在上文中介紹了真空預(yù)冷和壓差預(yù)冷的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)流程以、對不同產(chǎn)品應(yīng)用時候的優(yōu)缺點以及系統(tǒng)合理工作的技術(shù)要求和影響因素。
真空預(yù)冷大大縮短生產(chǎn)時間而提高產(chǎn)量雖然會造成較大的質(zhì)量損失,但是目前已經(jīng)通過增設(shè)合理的預(yù)冷步驟而得到很大的改善。如加裝加濕器和噴淋器等在預(yù)冷進行中增加濕氣;或者在預(yù)冷前對產(chǎn)品進行鹽水注射,些方式都使失去的水分得到彌補。在預(yù)冷生菜和肉食產(chǎn)品時質(zhì)地鮮美,味道可口,從給予生活便利方面來講就是一筆很大的財富。從安全意識方面講真空預(yù)冷只與真空室內(nèi)的少量空氣接觸,從而阻斷了細(xì)菌的傳播路徑,使產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量更高。但是由于對產(chǎn)品的高選擇性在普及上受到很大的限制,因此仍需進一步研究和更完善的系統(tǒng)。
壓差預(yù)冷從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上講僅僅需要在普通冷庫基礎(chǔ)上加設(shè)靜壓箱和壓差風(fēng)機,這樣大大減少初投資,結(jié)構(gòu)簡單容易操作,干耗小,對所預(yù)冷產(chǎn)品的要求低。這些優(yōu)點使其在預(yù)冷領(lǐng)域廣泛普及。壓差預(yù)冷應(yīng)用箱體內(nèi)冷風(fēng)交換熱量,使箱體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,必須考慮冷風(fēng)的流量和流速以及方向等問題,只有優(yōu)化包裝箱內(nèi)的氣流組織,產(chǎn)品才能迅速降溫,冷卻均勻。
對于小型的預(yù)冷系統(tǒng)應(yīng)盡可能的根據(jù)預(yù)冷產(chǎn)品的品質(zhì)、形態(tài)等特征選用單一的預(yù)冷方式。但是對于預(yù)冷產(chǎn)品種類多,品質(zhì)復(fù)雜的大型預(yù)冷系統(tǒng)來說應(yīng)該將兩種預(yù)冷方式聯(lián)合起來應(yīng)用,以求達收到最高的經(jīng)濟效益。