真空冷凍干燥原理：通過將濕物料凍結(jié)到共晶點溫度下，使物料中的水分變成固態(tài)冰，然后在較高真空環(huán)境下，通過給物料加熱，將冰直接升華成水蒸氣，再用真空系統(tǒng)中的水汽凝結(jié)器將水蒸氣冷凝，從而達到物質(zhì)脫水干燥的目的。

真空冷凍干燥機適用于：高檔原料藥，中藥飲片，生物，野生蔬菜，脫水蔬菜、食品、水果、化工、藥物中間體等物料的干燥。

真空冷卻干燥機主要組成部份：

制冷系統(tǒng)，

真空系統(tǒng)，

導熱油加熱系統(tǒng)，

排濕系統(tǒng)組合一體

設(shè)備結(jié)構(gòu)及布局：

1. 普通擱板型：物料散裝于物料盤中，適用于食品、中草藥、粉末材料的凍干。

2. 帶壓蓋裝置型：適合西林瓶裝物料的干燥，凍干準備時，按需要將物料分裝在西林瓶中，浮蓋好瓶蓋后進行冷凍干燥，干燥結(jié)束后操作壓蓋機構(gòu)壓緊瓶蓋，可避免二次污染、重新吸附水分，易于長期保存。

3. 多歧管型：在干燥室外部接裝燒瓶，對旋凍在瓶內(nèi)壁的物料進行干燥，這時燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上，燒瓶中的物料靠室溫加熱，通過多歧管開關(guān)裝置，可按需要隨時取下或裝上燒瓶，不需要停機。

4. 帶預凍功能型：物料預凍過程，冷阱作為預凍腔預凍物料，在干燥過程，冷阱為捕水器，捕獲物料溢出的水分。帶預凍功能的凍干機，冷凍干燥過程物料的預凍、干燥等均在凍干機上完成，凍干機使用效率高，節(jié)省了低溫冰箱的費用。

鐘罩型凍干機：凍干腔和冷阱為分立的上下結(jié)構(gòu)，凍干腔沒有預凍功能。該類型的凍干機在物料預凍結(jié)束后轉(zhuǎn)入干燥過程時需要人工操作。大部分實驗型凍干機都為鐘罩型，其結(jié)構(gòu)簡單、造價低。凍干腔多數(shù)使用透明有機玻璃罩，便于觀察物料的凍干情況。

5. 原位型凍干機：凍干腔和冷阱為兩個獨立的腔體，凍干腔中的擱板帶制冷功能，物料置入凍干腔后，物料的預凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機的制作工藝復雜，制造成本高，但原位型凍干機是凍干機發(fā)展方向，是進行凍干工藝摸索的理想選擇，特別適用于醫(yī)藥、生物制品及其他特殊產(chǎn)品的凍干。

設(shè)計基本參數(shù)要求：

1. 電源

2. 凍干面積（平方），對應處理量

3. 冷井（捕水器）溫度

4. 凍干物料

真空冷凍干機的優(yōu)點

1、具有干燥速度快，時間控制在18~30小時；

2、能耗低；

3、干燥溫度范圍寬（-55℃~120℃均能干燥），能在低溫范圍內(nèi)（-20℃~50℃）進行快速干燥；

4、干燥室中真空無氧，干燥質(zhì)量可與原生態(tài)新鮮物料的質(zhì)量相毗美；

5、它能對有機溶劑進行回收，有利于降低生產(chǎn)成本和環(huán)境保護，尤其適合于普通干燥機無法干燥的含有機溶劑的物料。

6、立式開門式結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)物料的原位凍干；

7、控制系統(tǒng)以PLC為核心，采用觸摸屏作為人機操作界面，實時記錄凍干進程中多路溫度數(shù)據(jù)，并可以曲線形式瀏覽,人機界面清晰、直觀。

8、可預置擱板控溫曲線，實現(xiàn)升華過程的自動化。

9、可以降低物料被氧化變質(zhì)的可能性，保證品質(zhì)，同時物料原本的外形能得到很好的保留

10、真空冷凍干燥機是在低溫、真空狀態(tài)下對物料進行干燥的過程，有限度保持被干物料色、香、味、形狀和營養(yǎng)成分，且產(chǎn)品極易溶于水，能夠迅速復原，密封包裝后保存期長。